?眾所周知，純鋁使用
激光焊接的時候，因?yàn)殇X表面的反射率極高，并且鋁件本身散熱很快，所以在焊接鋁制品的時候經(jīng)常會遇到出現(xiàn)熱裂紋的情況。這個有時候是不能完全避免的。
但是最近有客戶拿來一個產(chǎn)品，該產(chǎn)品是經(jīng)過陽極氧化黑色的鋁制品。經(jīng)過測試，我們發(fā)現(xiàn)：黑色的鋁制品比原色的鋁制品要更好焊。
首先在參數(shù)方面，我們的功率只開到了焊接原色純鋁的三分之二。
然后焊接效果方面我們注意到，黑色的鋁制品對激光的吸收率非常的高，并且焊接之后幾乎不會出現(xiàn)熱裂紋的現(xiàn)象，但是焊接表面不如原色純鋁激光焊接后那樣平滑。
這讓我想起模具使用激光打標(biāo)的時候，為了追求深度，通常也會將打標(biāo)位置涂黑。但是在激光焊接這方面，因?yàn)楫a(chǎn)品如果先做表面處理再焊接，會影響美觀度，所以，通常我們焊接的產(chǎn)品都是材料原本的顏色。這還是我們第一次在激光焊接的時候遇到和思考顏色對于激光焊接效果的影響，尤其是鋁制品。
雖然沒有試過其他顏色，但是通過這次的對比，我們也明白了一個道理，激光也像普通的光一樣，作用的物體表面顏色越深，反射率就越低，激光的吸收率就越高。
借此，我們也領(lǐng)悟了一個新的焊接方法，就是工件表面二次處理的焊接方法，也就是說，先進(jìn)行一次表面處理，使焊接位置表面為黑色，再進(jìn)行激光焊接，過后第二次做工件表面處理。
這樣做的好處是可以增加激光的吸收率，使焊接熔深加大，尤其是在焊接純鋁的時候，不加焊絲的情況下，這種方法可以極大避免激光焊接過后焊縫處出現(xiàn)熱裂紋。
結(jié)語：論產(chǎn)品顏色對激光焊接加工效果的影響，以上就是我的觀點(diǎn)分享。
