激光加工、激光打標(biāo)、激光雕刻、激光焊接、腐蝕深蝕加工

　　與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，激光加工技術(shù)具有材料浪費(fèi)少、在規(guī)?；a(chǎn)中成本效應(yīng)明顯、對(duì)加工對(duì)象具有很強(qiáng)的適應(yīng)性等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。

　　激光加工特點(diǎn)：

　　一：精美、提高產(chǎn)品檔次

　　加工精度可達(dá)到0.01mm，保證同一批次的效果完全一致,比傳統(tǒng)電腐蝕、沖壓、絲印、移印精美漂亮。絲印、移印的圖案易磨損導(dǎo)致不清晰的缺點(diǎn),防偽、永久保存,非接觸式加工，因此不會(huì)造成產(chǎn)品變形。

　　二：成本底

　　無須開模， 批量生產(chǎn)廢品率可降到最低。

　　三：效率高

　　可在最短時(shí)間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物，多品種小批量只須在電腦上改圖案即可，自動(dòng)跳號(hào)，是編號(hào)、序列號(hào)標(biāo)記的最佳選擇。

　　四：沒有化學(xué)物質(zhì)造成的污染，高于出口環(huán)保要求。

　　五：目前高檔產(chǎn)品大部分采用激光加工。

　　我們的優(yōu)勢(shì)

　　激光加工屬于無接觸加工,并且高能量激光束的能量及其移動(dòng)速度均可調(diào)，因此可以實(shí)現(xiàn)多種加工的目的。它可以對(duì)多種金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)的材料。激光加工主要用于表面處理、焊接、打標(biāo)和打孔等。
　　① 使用激光加工，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量可靠，經(jīng)濟(jì)效益。
　　② 可以通過透明介質(zhì)對(duì)密閉容器內(nèi)的工件進(jìn)行各種加工；在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機(jī)器人進(jìn)行激光加工。
　　③ 激光加工過程中無“刀具”磨損，無“切削力”作用于工件，(如陶瓷、金剛石等)。
　　④ 可以對(duì)多種金屬、非金屬加工，特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)的材料(如陶瓷、金剛石等)。
　　⑤ 對(duì)復(fù)雜工件進(jìn)行加工，因此是一種極為靈活的加工方法。
　　⑥ 無接觸加工，對(duì)工件無直接沖擊，因此無機(jī)械變形，并且高能量激光束的能量及其移動(dòng)速度均可調(diào)，因此可以實(shí)現(xiàn)多種加工的目的。
　　⑦ 激光加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對(duì)非激光照射部位沒有或影響極小，因此，其熱影響區(qū)小，工件熱變形小，后續(xù)加工量小。
　　⑧ 激光束的發(fā)散角可＜1毫弧，光斑直徑可小到微米量級(jí),作用時(shí)間可以短到納秒和皮秒，同時(shí)，大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達(dá)千瓦至10kW量級(jí)，因而激光既適于精密微細(xì)加工，實(shí)現(xiàn)加工的高度自動(dòng)化和達(dá)到很高的加工精度。
　　激光加工技術(shù)已在眾多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，隨著激光加工技術(shù)、設(shè)備、工藝研究的不斷深進(jìn)，將具有更廣闊的應(yīng)用遠(yuǎn)景。由于加工過程中輸入工件的熱量小，所以熱影響區(qū)和熱變形?。患庸ば矢?，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。